제약 제조 소개
"제약 제조에 사용되는 원심 바카라 검증"
Matsumoto 기계 원심 바카라 검증는 활성 제약 성분, 중간체, 제네릭 의약품 및 기타 의약품을위한 제조 현장에서 널리 사용됩니다.
우리는 전 세계 170 개 이상의 국가에서 1 백만 개 이상의 조직이 사용하는 품질 관리 시스템의 국제 표준 인 ISO 9001에 따라 원심 바카라 검증를 제조합니다. 우리는 GMP 및 GAMP 호환성을 사용하여 고품질 원심 바카라 검증를 제공합니다. 결과적으로, 회사의 원심 바카라 검증를 사용함으로써 제약 제조에 관련된 고객이 요구하는 품질 표준에 따라 안전하고 신뢰할 수있는 제약을 제조 할 수 있습니다.
Matsumoto Machine Centrifuges는 쉽게 청소 메커니즘, 밀봉 프로세스 및 컴퓨터 제어 유연한 스케줄링을 가지고 있습니다. 따라서, 이들은 단독 제품의 생산뿐만 아니라 고기질 저용량의 다목적 식물에도 광범위하게 설치되었습니다. 고형물 저용량, 다목적 식물, 미세한 세척 구조조차 외국 물질이 될 수 있으므로 기계 내부는 안정적이고 효율적으로 청소해야하며 청결을 보장해야합니다.
Matsumoto Machine은 제약 제조 사이트에서 사용자의 요구를 충족시키는 다양한 옵션을 제공합니다.
예를 들어, CIP 청소 시스템은 원심 바카라 검증를 분해하지 않고 청소제로 장비 내부를 자동으로 청소할 수 있습니다. 장비의 모양과 사용자 제품의 특성과 일치하는 노즐을 설치하면 세척이 뛰어나고 장비 청소의 작업량을 크게 줄입니다. 그리고 필터링 할 제품에 따라 몰입 청소 시스템을 사용하면 스프레이 노즐보다 더 안정적인 세척이 가능합니다.
일본의 제조 품질을 구현하는 Matsumoto Machine 원심 바카라 검증는 전 세계 주요 제약 회사의 많은 제조 현장에서 사용됩니다.
"원심 분리 정착민"
비중의 차이를 사용하여 액체 또는 미세한 고체와 액체를 분리하는 원심 분리 정착민에서는 필터와 액체가 통과하기위한 회전 본체에 구멍이 없습니다. 따라서, 회전체의 벽 표면에 무거운 액체가 형성되고, 가벼운 액체가 무거운 액체에 형성된다. 그런 다음이 액체는 분리 된 액체를 회수하기 위해 각각 배출됩니다.
① 여과 전에 두꺼운 액체 인 슬러리를 회전 바구니에 공급합니다.
② 원심력이 적용되고 슬러리 군중이 바스켓 벽의 내부 표면에 군중이 있습니다.
③ 바스켓의 회전 속도가 증가하면 비중의 차이로 인해 비중이 더 큰 중력을 가진 재료는 원심력 아래 바스켓 벽으로 이동합니다.
④ 더 큰 비중을 가진 물질과 더 작은 비중을 가진 물질이 분리 될 때, 각각 파이프를 통해 배출되며 맑은 물과 결정이 회수됩니다.
벽으로 이동하는 크리스탈과 아크릴은 케이크라고합니다. 고체와 액체의 분리는 고체 액체 분리라고하며, 액체와 액체의 분리는 액체 액체 분리라고합니다.
"원심 필터"
① 원심 필터에서 필터 재료 (천/금속 필터)가 로터에 부착되고 가공 된 제품의 고체 및 액체는 필터 재료를 통과하여 분리됩니다.
벽에 구멍이 열려 바구니 안에 필터를 놓고 바구니를 돌립니다.
② 필터링하기 전에 두꺼운 액체 인 슬러리를 바스켓으로 공급합니다.
③ 원심력이 적용되고 슬러리 군중이 바구니의 내부 벽에 군중이 적용됩니다.
④ 바구니가 더 빨리 회전하면 원심력으로 인해 슬러리의 결정이 바깥쪽으로 이동하고 바구니 벽에 퇴적물이 축적됩니다.
⑤ 퇴적물은 필터 재료에 의해 바구니에 보관되어 있으며 필터 재료의 구멍보다 작는 수분은 바스켓의 구멍에서 배출됩니다.
⑥ 습기가 완전히 배출 된 나머지 분말은 케이크 또는 크리스탈이라고합니다.
이런 식으로 원심 바카라 검증에서 원심 분리 여과가 수행됩니다.
